振動モータディスペンサー、スピーカーディスペンサー、側面ボタンディスペンサー、スクリーンディスペンサー、VCMディスペンサー、CCMディスペンサー、MEMSシリコン麦ディスペンサー、ベゼルディスペンサー

フレームディスペンサー

狭額縁携帯電話の運用が広範になるにつれて、超狭額縁のディスペンサー技術の需要もますます高くなり、高い接着強度を満たすと同時に、防水性能指数も向上した。

プロセスの特徴

主に接着性と防水性の役割を果たし、現在、この技術は主にホットメルト接着剤とUV接着剤を主とし、伝統的な両面接着剤の代わりにしている。高周波圧電弁によってゴム量を精密に制御して高品質のゴム線体を吐出し、高視覚精度によってゴム点経路を精密に位置決めする。

ソリューション

推奨デバイス：350 PC SMART&HOT MELT SUPER JET

350 PC SMARTの高精度な正確な視覚測位、徹底した製品XYZ三次元補正を実現する。高速ディスペンサーのHOT MELT SUPER JET精密ホットメルト接着圧電弁は、高基準の広さ比などのコアパラメータを満たすことができる。完璧なディスペンサー品質は高度な知能精密定位プラットフォームを搭載し、フレームディスペンサー技術の運用は非常に成熟している。

スクリーンディスペンサー

消費電子製品の急速な発展に伴い、携帯電話の画面も日進月歩の変化を迎えている。LCDからOLEDまで、伝統的な平面スクリーンから全面スクリーン、水滴スクリーン、前髪スクリーン、穴掘りスクリーン、曲面スクリーンまで、スクリーンのディスペンサー技術の難易度もますます高くなっている。

プロセスの特徴

スクリーンディスペンサーの応用技術が多いが、ディスペンサーの位置精度とディスペンサー精度も非常に高いことが要求されている。一般的なディスペンサー技術としては、スクリーン三辺プロセスディスペンサー、スクリーン組立補強ディスペンサー、印刷回路保護ディスペンサー、FPC補強ディスペンサー、導電性銀ペーストディスペンサーなどの技術、UV、TUFFY、銀ペースト、シリコーン、ホットメルト、導電性銀ペーストなどの各種糊に関する。菱電は長年にわたり、専門的なディスペンサー技術で顧客から高い認可を得てきた。

ソリューション

推奨デバイス：HOT MELT SUPER JET&SUPERΣCMIII-V5

HOT MELT SUPER JET

超高周波で、500 HZで作業を続けることができる、

非接触式噴霧弁は、製品の傷を減らす、

塗布アスペクト比を満足しやすくなります。

SUPERΣCMIII-V5

三大機能：水頭差補正、負圧自動補正、残量自動警報正確にディスペンサー量を制御する。

CCMディスペンサー

カメラモジュールの集積はますます小型化され、優れたディスペンサー技術と切り離すことができず、カメラモジュールのディスペンサー技術の運用は非常に広く、Lensの固定、CMOSチップのガラス接着、Holderの固定、モジュール間の防水、各モジュール間の接着補強などの技術はすべてディスペンサーと密接に関連している。

プロセスの特徴

カメラはより高い画素を追求すると同時に、感光チップとレンズのサイズは他のモジュールがますます小さくなり、同様のディスペンサー技術の要求も高くなることを決定した。世界市場でカメラモジュールの競争が激化していることに加え、消費者向け電子製品のモデルチェンジが早いことで、カメラモジュールの出荷量が膨大になっていることが決定した。ディスペンサー効率とディスペンサー精度は極めて重要である。

ソリューション

推奨デバイス：SUPER HI JET&ML-808 GX

SUPER HI JET

超高周波で、500 HZで作業を続けることができる、

非接触式噴霧弁は、製品の傷を減らす、

塗布アスペクト比を満足しやすくなります。

ML-808GX

接着材の粘度変化に対応できる高精度ディスペンサー、

ディスペンサーチャンネルを自動的に切り替えて任意のディスペンサー量の変化を実現することができる、

高精度を満たしながら、狭い領域にディスペンサーを埋め込むことができます。

VCMディスペンサー

現在、世界中の携帯電話のズームやハードディスクの磁気アームの駆動モーターはVCMであり、VCMはすべてのレンズとマッチングし、レンズ位置を調整することで焦点距離を変更してオートフォーカス機能を実現することができる。VCMは携帯電話のカメラに不可欠な重要な構成要素となっている。

プロセスの特徴

VCM製品は体積が小さく、微量精密ディスペンサーに属する。各部品の組み立ては体積が小さいため非常に難しくなっている。主なディスペンサー技術は外殻の四辺（角）磁気鋼の隙間の予備接着、端子点半田ペースト、スプリングディスペンサーなどの方面に応用される、VCM出荷量が多いため、ディスペンサー効率に対する要求が高い。

ソリューション

推奨デバイス：350 PC SMART&SUPER HI JET

VCMの各部品のディスペンサーには精確な視覚的位置決めが必要で、製品が比較的小さい製品には差異が存在しやすいため、350 PC SMARTは精確に差異を識別し、自動的に補償することができ、その強大な3 D位置決め、シミュレーション機能は各微小製品のディスペンサー技術によく対応することができる。SUPER HI JET圧電弁の高精度な飛速ディスペンサーは、コアパラメータの把持制御により高基準の広厚比を実現する。完璧なディスペンサーの品質は高度な知能精密定位プラットフォームを搭載し、VCMディスペンサーは効率的な生産を実現することができる。

スピーカディスペンサー

携帯電話スピーカーには非常に多くのディスペンサー技術が含まれており、そのディスペンサーは主に各部品を接着し固定し、防水酸化防止の役割を果たしている。

プロセスの特徴

スピーカーのディスペンサー技術は主に：磁気回路ディスペンサー、Bottom coverディスペンサー、音膜ディスペンサー、金属埋設部品、共鳴カバーディスペンサーなどに分けられる、接着剤の使用は主にホットメルト接着剤を主とし、極めて高いディスペンサー技術を満たすと同時に、良率は基本的に99%以上を保証しなければならない。

ソリューション

推奨デバイス：HOT MELT SUPER JET

スピーカ内部には主にIC、FET、PCB、振動膜、背極板、磁気鋼、ボイスコイルなどのコンポーネントが含まれている。

ディスペンサー効率の要求が高いため、一般的にはスプレーバルブ搭載自動線を主としており、これによりスプレーバルブのディスペンサー精度と安定性が要求を満たすことができることが決定された。スピーカのディスペンサー領域はでこぼこしており、我が社のホットメルト接着剤圧電弁は高速ディスペンサー路の均一、絶えず接着剤と散点を保証することができると同時に、同様に製品内部に埋め込む必要があるディスペンサーの技術要求を満たすことができる。

MEMSディスペンサー

MEMSは革新的な新技術であり、ハイテク産業に広く応用されている。MEMSはマイクロ回路とマイクロ機械の機能要件に応じたチップ上の集積であり、サイズは通常ミリメートルまたはマイクロメートル級である。MEMSのディスペンサー技術の需要は同様に高精度微量ディスペンサーを主とし、微細化の設計ガイドのため、ディスペンサーの量はミリグラム級で計量されることが多い。

プロセスの特徴

MEMSディスペンサー技術は主にPCB板に錫ペースト（ダムを囲む）、ICと溶接点のカプセル化などの技術に分けられる、その中でMEMS点スズプロセスは、基本的には基板の周に1周分のスズペーストをつけることが要求されており、主に基板と金属上蓋板を溶接する役割を果たしている。ICパッケージディスペンサーは、主に補強ICと各溶接点を脱落しないように補強する。

ソリューション

推奨デバイス：350 PC SMART&SUPERΣCMIII

MEMSディスペンサーは高精度微量ディスペンサーを主とし、ディスペンサーの高さと均一性の要求が高く、SUPERΣCMIIIシリーズが持つΣ三大機能、高精度ディスペンサーのゴム量要求を満たすことができ、350 PC SMART精確識別製品と協力して位置決め補償と3 D知能測高補償を行い、MEMS製品のディスペンサー技術需要に完璧に適任することができる。

振動モータディスペンサー

携帯電話の振動は、携帯電話に内蔵された振動モータによって振動を実現する機能であり、携帯電話の本体が軽量化されつつあることに伴い、振動モータも小型化されつつある。コンパクトで狭い空間では、接着剤の接着と各部品の保護の様々な利点を利用して、ディスペンサーと携帯電話のモーターは密接に区別できない。

プロセスの特徴

振動モータの生産過程でUV接着剤が大量に使用され、塗布の一貫性に極めて高い要求がある。針筒内の膠材の液位差による影響を克服する必要がある。ディスペンサー技術の難点は一般的に小型部品の封入工程に現れ、封入使用の磁性とUVゴム材の均一な塗布が要求され、接触式針のディスペンサーを使用すると封入量の差値の変動を招きやすい。

ソリューション

推奨デバイス：SUPERΣCMIII & SUPER HI JET

武蔵スーパーΣCMIIIシリーズのΣ機能は塗布一致性の高い要求を満たすことができ、同時に0.25 mm以内の隙間ディスペンサー技術を満たすことができる。圧電式噴射弁を用いて磁性ゴム材をポッティングし、高効率、精密である。FPCの補強にも適しています。

携帯電話の側面ボタンのディスペンサー

スマートフォンの応用に伴い、携帯電話のボタンは大衆の視野に消えつつある。そのため、携帯電話の側面ボタンはかえって重要になり、ボタン自体の品質と使用寿命が側面ボタンのディスペンサー技術をより厳格にすることを決定した。

プロセスの特徴

サイドボタンはまず防水性能を備えなければならず、次に各コンポーネント間の接着と締結が特に重要である。側面ボタンをより美しく目立たせるために、ディスペンサープロセスにはインクのように明るい色の液材ディスペンサーが追加されています。

ソリューション

推奨デバイス：SUPER HI JET

キー自体にはスクラッチやキズがなく、全体に多くのFPCソフトプレートが含まれているので、非接触噴射弁が適です。武蔵圧電弁は精密なディスペンサー精度を備え、卓越した連続ディスペンサー性能は線体をより均一にし、低粘度から高粘度液材まで完璧に対応することができる。同時に蛍光体粒子、気泡、階層化されたインク系液体に対して、SUPER HIJETにも成熟した解決策がある。